Lasitussintrausuuni Zirkonia hammashoidon sintrausuuni

 

1. Musta posliini-Paistettu pinta: kestävä ja esteettinen, sopii lääketieteellisiin ympäristöihin
Tämä ominaisuus saavuttaa sekä ulkonäön että kestävyyden ammattimaisella pintakäsittelyllä. Toimintaperiaate ja arvo:

Toimintaperiaate:
Teollisen -laatuisen sähköstaattisen posliinin-leivontaprosessin avulla koneen rungolle (suuri-lujuus alumiiniseos) suoritetaan hiekkapuhallus, ruosteenpoisto ja fosfatointikäsittely. Korkean-lämpötilojen-kestävä musta posliinijauhe ruiskutetaan sitten sähköstaattisesti, minkä jälkeen se kovetetaan 200 asteessa.
Posliinikerros sitoutuu pohjamateriaaliin 1,5 MPa:n lujuudella, ja valitut posliinimateriaalit kestävät jopa 400 asteen lämpötiloja, kestävät säteilylämpöä uunin käytön aikana ja estävät pinnoitteen vanhenemisen tai kuoriutumisen.

Käytännön arvo:
① Parempi kestävyys: Posliinikerros saavuttaa kovuuden HRC45, mikä tarjoaa naarmuuntumisen ja korroosionkestävyyden. Se kestää tavallisen alkoholi- ja desinfiointiainepuhdistuksen hammaslaboratorioissa ilman maalien hilseilyä tai kellastumista pitkäaikaisessa-käytössä, mikä vähentää koneen ylläpitokustannuksia 80 %.
② Sopii paremmin lääketieteellisiin tiloihin: Musta ulkonäkö on puhdas ja moderni, ja se vastaa hammasklinikan esteettisiä vaatimuksia. Se on myös likaa hylkivä ja helppo puhdistaa, mikä vähentää pölyn ja tahrojen visuaalista vaikutusta.

2. Jaettu koko-kosketusnäytön ohjaus: joustava ja turvallinen, mikä lisää käyttömukavuutta
Tämä ominaisuus parantaa käytettävyyttä "erillisen rakennesuunnittelun + synkronoidun signaalinsiirron" ansiosta. Toimintaperiaate ja arvo:

Toimintaperiaate:
Järjestelmä käyttää jaettua rakennetta, joka koostuu pääohjausmoduulista ja täys-kosketusnäyttömoduulista, jotka on kytketty korkean-häiriönkestävillä-suojatuilla kaapeleilla (tukee sijoittelua jopa 3 metrin etäisyydelle toisistaan).
Kosketusmoduuli käyttää teollisuus-kosketussirua, jossa on monikosketusominaisuus. Se kommunikoi pääohjausmoduulin kanssa RS485-protokollan kautta, mikä mahdollistaa reaaliaikaisen-komentolähetyksen ja tiedonpalautteen.
Pääohjausmoduuli on asennettu uunin sivulle, pois korkean lämpötilan vyöhykkeistä{0}}, mikä estää lämpöä lyhentämästä elektroniikkakomponenttien käyttöikää.

Käytännön arvo:
① Suurempi toiminnan joustavuus: Kosketusnäyttö voidaan sijoittaa itsenäisesti työpöydälle, jolloin teknikot voivat asettaa parametreja ja valvoa toimintaa lähestymättä kuumaa uunia. Toimintaetäisyys kasvaa 3 metriin, mikä vähentää palovammojen riskiä.
② Parannettu tilan mukautuvuus: Jaettu muotoilu mahdollistaa joustavan näytön sijoittelun laboratorioasettelun perusteella, mikä on erityisen hyödyllistä pienissä tiloissa tai useissa{0}}koneissa, joissa integroidut näytöt kärsivät rajallisista katselukulmista.
③ Helppo huolto: Pääohjaus- ja näyttömoduulit voidaan irrottaa itsenäisesti. Jos yksi moduuli epäonnistuu, se voidaan korjata tai vaihtaa ilman koko koneen sammuttamista.

3. Mukautettu ohjelmointi + nopea/hidas sintraustilat: täydellinen-skenaarion mukautuvuus ja parannettu tuotannon joustavuus
Tämä ominaisuus mahdollistaa yksilöllisen sintrausohjauksen optimoitujen ohjelmistoalgoritmien ja laitteistokoordinoinnin avulla.

Toimintaperiaate:
Järjestelmä on rakennettu sulautettuun käyttöjärjestelmään, jossa on mukautettu ohjelmointimoduuli. Käyttäjät voivat määrittää ydinparametreja, kuten lämmitysnopeuden (säädettävä 1–100 astetta/min), pitolämpötilan (huonelämpötila 1650 asteeseen), pitoajan (0–180 minuuttia) ja jäähdytysnopeuden. Jopa 30 ohjelmaa voidaan tallentaa.
Nopea/hidas sintraustilat vaihtuvat älykkäästi PID-itseoppivan{0}}algoritmin avulla:
– Nopeassa tilassa järjestelmä maksimoi lämmitysnopeuden 150 asteeseen/min ja optimoi lämmitystehon jakautumisen.
– Hitaassa tilassa lämmitysnopeus laskee (jopa 1 aste/min) ja pidennetään matalan-lämpötilan pitoa materiaaleille, jotka vaativat pehmeämpiä sintrauskäyriä.

4. Korkealaatuiset-molybdeenidisilisidi (MoSi₂) -lämmityselementit: vakaat ja tehokkaat, pidentävät käyttöikää
Tämä ominaisuus varmistaa vakaan sintraussuorituskyvyn päivitetyillä lämmityskomponenteilla.

Toimintaperiaate:
Uunissa käytetään korkean -tiheyden kiteisiä MoSi₂-kuumennussauvoja (puhtaus suurempi tai yhtä suuri kuin 99,9 %). Sähkövirta tuottaa korkean-lämpötilämmön, ja ympäröivä järjestely varmistaa tasaisen kammion lämmityksen.
1650 asteessa resistanssin stabiilisuuden poikkeama on pienempi tai yhtä suuri kuin 2 %. Kolmen K--tyypin termoparin palautteen avulla järjestelmä säätää tarkasti virran tukemaan 100 asteen/min lämmitysnopeutta ja ±1 asteen lämpötilan säätötarkkuutta.
Tangon pinnalle muodostunut SiO₂-suojakerros kestää korkeassa{0}}lämpötilassa tapahtuvaa hapettumista, mikä pidentää käyttöikää.

Käytännön arvo:
① Parempi kuumennusstabiilisuus: Tavallisiin lämmityselementteihin verrattuna korkealaatuiset{0}}MoSi₂-sauvat parantavat lämmityksen tasaisuutta 15 % kammion lämpötilan vaihtelulla, joka on pienempi tai yhtä suuri kuin 2 astetta, mikä varmistaa tasaisen laadun eräsintrauksessa.
② Pidempi käyttöikä ja kustannussäästöt: MoSi₂-tangot tarjoavat yli 6 000 sintrausjaksoa tai yhtä suuria kuin 6 000 sintrausjaksoa-paljon yli alan keskiarvon, 3 000. Kahdella sintrausjaksolla päivässä käyttöikä on noin 8,2 vuotta, mikä vähentää merkittävästi lämmitys-vuotuisia elementtien vaihtokustannuksia, ~200 RMB säästöä 0 RMB:tä kohti.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Suositut Tagit: Lasitussintrausuuni Zirkonia hammashoidon sintrausuuni, Kiina, toimittajat, valmistajat, tehdas, räätälöity