Hammaskuivajyrsinkone

 

Hammaskuivajyrsinkone on suunniteltu käsittelemään jyrsintämateriaaleja, joiden halkaisija on 98 mm ja 98,5 mm ja maksimipaksuus 80 mm. Se tarjoaa suuren-nopean suorituskyvyn XYZ-akselin nopeuksilla 4000mm/min (Z-akseli) ja 6000mm/min (XY-akseli) ja karan nopeusalueella 6000-60000 rpm. Koneessa on monipuoliset akselikulmat, joiden A-akselin kierto on ±360 astetta ja B-akselin alue 25 astetta - 115 astetta. Tehonkulutus on optimoitu ja kone toimii vähämeluisina. Automaattiseen työkalumakasiiniin mahtuu 8-14 jyrsintäporaa, ja se on suunniteltu helppoa, piilotettua asennusta varten tehokkaan työkalunhallinnan takaamiseksi.

 

 

Jyrsinporan tyyppi	Automaattinen jyrsinporan asennus
Jyrsintäporien määrä	HalkaisijaΦ 4*56mm
Ohjausohjesarja	NC koodi
Käyttöliittymä	USB 2.0.100M Internet-yhteys
Jännite	220 V +-10%, 50/60 hertsiä
Virrankulutus	Melu{0}}saastetaso
Melu-Saastetaso	Valmiustilamalli : alle 45 desibelin jyrsintämalli: alle 70 desibeliä Tiedot on testattu UT353:lla, melutaso vaihtelee käytettäessä eri materiaalia.
Asennusehdot	Sisäasennuksen korkeus alle 2000 m, lämpötila: 5-40 celsiusastetta
Koneen koko	470*560*650mm
Paino	90kg

 

 

 

1. Tarkka-monitoimilaite-:
Edut: Tämä kiinnike varmistaa materiaalien, kuten zirkoniumoksidin, PMMA:n, PEEK:n ja vahan tarkan ja vakaan paikantamisen jyrsinnän aikana.
2. Kaukosäätimen toiminto:
Edut: Mahdollisuus ladata, määrittää, muokata ohjelmia ja säätää kaikkia parametreja etänä, joustavasti toimien missä tahansa.
Edut: Parempi käyttömukavuus ja toiminnan tehokkuus, vaikka olisit fyysisesti koneen vieressä.
3. Materiaalitehokkuus (30 % enemmän proteeseja zirkoniumlohkoa kohden):
Edut: 30 % enemmän proteeseja zirkoniumlohkoa kohti verrattuna muihin koneisiin. Vähemmän jätettä ja jokaisen zirkonialohkon täysi hyötykäyttö, merkittävät kustannussäästöt.

4. lisäksi on:

 

 

 

1. Hammaskuivajyrsinkoneen perusperiaatteet
Tehokas leikkaus ilman jäähdytysnestettä
Toisin kuin märkäjyrsintä, joka perustuu jäähdytysnesteeseen, hammaskuivajyrsintä saavuttaa nestevapaan{0}}koneistuksen seuraavien tekniikoiden avulla:

Nopea{0}}karan lämmönpoisto: Nopealla-karalla (kuten 6000–60 000 rpm) työkalun ja materiaalin välinen kosketusaika lyhenee nopean leikkaamisen ansiosta, mikä vähentää kitkalämmön kertymistä.

Materiaalin lämpöstabiilisuuden mukauttaminen: Matala lämmönjohtavuuden omaaville materiaaleille, kuten zirkoniumoksidille, työkalun rata on optimoitu (kuten kerrosleikkaus), jotta vältetään paikallinen ylikuumeneminen ja materiaalin mikrohalkeamia.

Aktiivinen ilmanjäähdytysjärjestelmä: Sisäänrakennettu-tehokas ilmanjäähdytyslaite, joka poistaa pölyn ja lämmön leikkausalueelta ilmankierron kautta ja säilyttää vakaan koneistuslämpötilan.

Pölyntorjuntatekniikka
Kuivakoneistuksen suurin haaste on pölynhallinta, jonka Zotion-laitteet ratkaisevat seuraavilla tavoilla:

Suljettu koneistuskaappi: Varustettu suljetulla ohjaamolla, joka estää pölyn roiskumisen ja ympäristön saastuttamisen.

Integroitu pölynkeräysjärjestelmä: Reaaliaikainen-pölynpoisto alipaineadsorption ja tehokkaiden{1}}suodattimien (kuten HEPA) avulla pitämään laitteen sisäosan puhtaana.

2. Moniakselinen kytkentä ja liikkeenohjaus
5-akselinen yhteiskäsittely
Laite toteuttaa monimutkaisten geometristen muotojen monipuolisen-prosessoinnin viiden-akselin (X/Y/Z lineaarinen akseli + A/B-kiertoakseli) kytkennän kautta:

Akseli (±360 asteen kierto): tukee rajoittamatonta kiertoa, mikä mahdollistaa työkalun leikkaamisen materiaaliin mistä tahansa vaakakulmasta.

B-akseli (suuri kaltevuusalue 25 - 115 astetta): laajentaa työkalun pystysuoraa työskentelykulmaa helpottaen monimutkaisten rakenteiden, kuten puristuspintojen ja viereisten pintojen, veistämistä.

Sovellusskenaario: Yksittäinen kiinnitys voi suorittaa täydellisten kruunujen, siltojen ja implanttiohjaimien monitahoisen käsittelyn{0}} toistuvien kohdistusvirheiden välttämiseksi.

3. Digitaalinen suunnittelu ja valmistusprosessi (CAD/CAM-integraatio)
Ohjelmistopohjainen{0}}käsittely

CAM-radan suunnittelu: luo automaattisesti työkaluradat, optimoi leikkausparametrit (kuten syöttönopeus, leikkaussyvyys) ja säädä strategioita materiaalin ominaisuuksien mukaan (esimerkiksi zirkoniumoksidia on jyrsittävä kerroksittain reunan romahtamisen estämiseksi).

4. Automaatio ja älykkäät toiminnot
Automaattinen työkalunvaihtaja (ATC)
Moni-työkalumakasiinin kokoonpano: tukee 8–14 työkalun automaattista vaihtoa, mukautuen rouhintaan, viimeistelyyn, viistoon ja muihin prosesseihin, mikä vähentää manuaalista puuttumista.

Älykäs työkalujen hallinta: sisäänrakennetut{0}}anturit havaitsevat työkalun kulumisen, vaihtavat nopeasti tai kompensoivat automaattisesti polun poikkeaman.

Materiaalien ja kiinnitysten mukauttaminen

Tyhjiöadsorptioteline: modulaarinen kiinnitysrakenne, joka on mukautettavissa erikokoisiin aihioihin (kuten 98 mm / 71 mm zirkoniumlevyihin) vakaan kiinnityksen varmistamiseksi.

5. Sovellettavat skenaariot

Zirkoniumoksidikruunu/silta: nopea{0}}tarkkuustyöstö, pintakäsittely voidaan suoraan lasittaa ja sintrata.

Väliaikainen restaurointi (PMMA): nopea leikkaus, sopii välittömään tuolin ennalleen.

Vaha-ja opas: korkea yksityiskohtainen restaurointiominaisuus, käytetään implanttileikkausoppaassa tai valumalleissa.

Zotion-laitteiden eriyttäminen
(perustuu bränditeknologian kertymiseen ja käyttäjien tarpeisiin)

Energiansäästö ja korkea hyötysuhde: optimoi karan teho ja liikealgoritmi, mikä vähentää energiankulutusta 15-20 % verrattuna vastaaviin laitteisiin.

Älykäs pölynpoisto: pölynkeräysteho > 99 % lääketieteellisen ympäristön puhtausstandardien ISO 13485 mukaisesti.

Etävalvonta: vian etädiagnostiikka ja ohjelmistopäivitykset esineiden Internetin (IoT) kautta käyttökatkon vähentämiseksi.

Korkea materiaalin käyttöaste: ainutlaatuinen kiinnitysrakenne (kuten kallistuskiinnitys) yhdistettynä sisäkkäisalgoritmiin, mikä säästää 20-30 % materiaalikustannuksia.

 

Miksi valita Zotion??

Zotionin tehdas on perustettu vuonna 2009 ja sillä on 15 vuoden tuotantokokemus. Se on maailman johtava cad cam -hammashoitolaitteita valmistava yritys, joka on omistautunut kehittyneiden suun restaurointilaitteiden ja -materiaalien tuotantoon. Valitse Zotionin tehdas, voit nauttia useista eduista:

1. Innovatiivinen tekniikka: Zotionin tehdas on sitoutunut tutkimaan ja kehittämään uusimpia ja edistyksellisimpiä teknologioita ja tuotteita, kuten tämän hammaskuivajyrsintäkoneen, joka käyttää uusinta CNC-tekniikkaa ja materiaaleja sekä on tehokas ja tarkka.

2. Muokattavuus: Zotionin tehdas voi tarjota räätälöityjä hammaskuivajyrsintäkoneita vastaamaan eri asiakkaiden tarpeita ja vaatimuksia. Esimerkiksi: väri, kuvio, logo jne., voimme muokata sitä.

3.-Myynninjälkeinen palvelu: Zotionin tehdas tarjoaa täyden valikoiman-myynninjälkeisiä palveluita. Meillä on ammattitaitoinen tekninen tiimi, joka voi tarjota asiakkaille etä- ja -sivustotukea.

 

 

 

Suositut Tagit: hammasjyrsinkone, cad-purkkikone, hammaslaboratorio, hammasjyrsintäyksikkö