hammaslääketieteen laitteet 5-akselinen Dental CAD CAM -jyrsintäyksikkö

 

hammaslääketieteen laitteet 5-akselinen Dental CAD CAM -jyrsintäyksikkö, jolla voidaan jyrsiä monimutkaisia ​​hampaiden restauraatioita, mukaan lukien kruunuja, siltoja ja implanttiabutmentteja erilaisista materiaaleista, kuten zirkoniumoksidista, PMMA:sta, vahasta ja PEEKista. Hammaslääketieteen 5-akselisessa Dental CAD CAM -jyrsintäyksikössä on nopea -kara (jopa 60 000 RPM) ja nopeat akseliliikkeet (jopa 6 000 mm/min) nopeaa ja tarkkaa koneistusta varten.

 

 

 

 

 

Varotoimet ja erityisiä parametrien asetusehdotuksia eri materiaaleille:

1. Leikkausparametrien asetukset:

Karan nopeus:

Zirkoniumoksidi: Suositeltu karan nopeus on 30 000 - 50 000 RPM. Kovemman kovuuden omaava zirkoniumoksidi vaatii suurempaa nopeutta, jotta vältetään liiallinen kitka työkalun ja materiaalin välillä.

PMMA: 20 000 - 30 000 RPM voidaan valita. Koska PMMA-materiaali on pehmeää, suuri nopeus auttaa vähentämään materiaalin tarttumista leikkauksen aikana.

PEEK: 15 000 - 25 000 RPM on sopiva. Tämän materiaalin kovuus on pienempi, eikä se vaadi liian suurta nopeutta.

Syöttönopeus:

Zirkoniumoksidi: Syöttönopeus asetetaan yleensä 100-200 mm/min. Liian suuri syöttönopeus voi aiheuttaa työkalun liiallista kulumista tai halkeamia materiaalin pinnalle.

PMMA: Syöttönopeus voidaan asettaa välille 200-400 mm/min, mikä auttaa parantamaan tuotannon tehokkuutta.
PEEK: Syöttönopeus on 150-300 mm/min. Tämän materiaalin leikkausprosessi on suhteellisen sujuvaa. Kohtuullinen syöttönopeus voi tasapainottaa tehokkuuden ja työkalun käyttöiän.

Leikkaussyvyys:

Zirkoniumoksidi: On suositeltavaa asettaa leikkaussyvyys välillä 0,1-0,2 mm joka kerta. Zirkoniumoksidi on kovaa, ja liian syvä leikkaus voi kuormittaa työkalua liikaa ja vaikuttaa tarkkuuteen.
PMMA ja PEEK: Leikkaussyvyyttä voidaan lisätä sopivasti. 0.2 0,3 mm:iin, mikä on ihanteellisempi syvyysasetus.
2. Jäähdytys ja voitelu:
Koville materiaaleille, kuten zirkoniumoksidille, on suositeltavaa käyttää ilmajäähdytystä tai korkeapaineista{0}}ilmajäähdytystä.
PMMA- ja PEEK-jyrsinnässä voidaan käyttää sopivia voiteluaineita vähentämään lämmön kertymistä katkaisun aikana ja parantamaan leikkauspinnan laatua.
3. Työkalun valinta ja huolto:
Työkalun valinta: Koville materiaaleille, kuten zirkoniumoksidille, tulee käyttää korkealaatuisia-kovametallityökaluja tai pinnoitettuja työkaluja, jotka kestävät korkeita lämpötiloja ja pidentävät työkalun käyttöikää. Pehmeämmille materiaaleille, kuten PMMA ja PEEK, tavalliset kovaterästyökalut voivat täyttää vaatimukset.
Työkalun kulumisen valvonta: Tarkista työkalun kulumisen tila säännöllisesti jyrsinnän aikana. Jos työkalun todetaan kuluneen, se tulee vaihtaa ajoissa, jotta käsittelytarkkuuteen ja pinnan laatuun ei vaikuta.

 

 

 

 

 

 

 

Suositut Tagit: jyrsinkone, cad-nokkajyrsinkone, hammaslaboratoriokone, hammaslaboratorio, 5-akselinen jyrsinkone